皮下打裝置是壓鑄機重點的結構件的一種，一半有柱塞泵式、羅桿式、羅桿預塑式3種重點皮下打玩法。當前適用最廣泛的是羅桿式。它的目的是，在壓鑄機的一家再循環中，將特定占比的泡沫氟塑料受熱塑化后，能夠 羅桿在特定學習壓力和流速下，能夠 羅桿向模腔內傳遞泡沫氟塑料。這樣接下去來各位共同來熟知一番柜式壓鑄機鎖模出現故障根本原因及加工的辦法有什么地方。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　補救策略：　　1)檢查報告和拆裝前門健康安全往返開關按鈕。　　2)排查電子產品箱24V5A供電線，根換保障和供電線盒。　　3)檢杳閥芯有沒有卡住，刷洗閥芯。　　4)觀察I/O板的輸出的狀態，電磁爐閥是否需要通電。　　5)檢修液壓裝置安全保障按鈕開關能否牢固，自動化機械鎖擋片能否重置。

　　(二)開模機絞響：

　　進行處理的辦法：　　1)檢杳進行潤滑處理軟管是否是閃斷，若有，須得重拾接好軟管。　　2)加脂油剩余油小，加入加脂剩余油，提議50個模具打油做次，或拿手動加足加脂油。　　3)鎖模力大，觀察磨具是不是要求明顯的鎖模力，的調整鎖模力。　　4)調大板電壓調亂，檢查電壓基本參數可否按照接收到原則，進行調低電壓值。　　5)平級度超差，用百分表排查頭二板的平級度是不是也不小于驗收單標準；質量線的優化。

　　(三)等待時候開模時候：

　　處里做法：　　1)通電流速慢，常規檢查內六角螺絲阻尼能不很小，調節內六角螺絲減振孔。　　2)減振螺絲帽釘里邊孔過大，要撿查Y孔自攻螺絲阻尼有沒有過大，根換機構孔細的減振釘。

　　(四)鎖模降落：

　　解決方法步驟：　　1)二板導軌及柱面受到磨損大，診斷二板導軌及柱頂，改換二板銅套，哥林柱，加以光滑油。　　2)開車鎖模進程經濟壓差控制不正確，控制國內流量的20，經濟壓差99時鎖模二板應當降落，控制國內流量的占比閥孔或先導閥孔，控制占比閥波形電流值值。　　3)通風管道和油缸內有時間氣，排放標準。

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